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打包帶設備的工作原理

如今,PP打包帶成為一種使用范圍較為廣泛的包裝材料,其背后的打包帶生產線也逐漸獲得大眾關注。但是仍然有部分人對打包帶生產線的組成機制以及其工作原理不清楚,現在,PP打包帶生產線組成機制以及其工作原理進行詳細地解說一遍。

PP打包帶生產線組成機制 PP打包帶生產線主要由自動上料機、干燥機(或除濕干燥裝置)、擠出機、過濾器、模具、水槽、牽引機、烘箱、拉伸機組、熱定型箱、收卷機等組合而成。

PP打包帶生產線的工作原理主要包含6點,如下:

1、PP打包帶生產線主副機傳動由調速電機、減速器、軸套組成。成型部分由螺桿料筒、機頭、口模組成。原料通過料斗到螺桿料筒加熱擠壓出初胚。溫度控制機身*段--120度,第二段--170度,第三段--220度,機頭有250--280度。

2、PP打包帶生產線下水箱對主副機口模初胚冷卻定型。帶料出機頭后溫度很高,要立即進入水中冷卻,因為對等規聚丙烯在急冷的情況下容易生成醞晶結構,醞晶分子結構較疏松。容易拉伸取向,獲得高質量的產品。(溫馨提醒:打包帶生產線冷卻水溫一般控制在30-40度,打包帶生產線模口距水面的距離為15-45毫米為宜)。

3、PP打包帶生產線*牽引由調速電機、牽引輥、減速器、鏈傳動組成。它是將定型后的初胚輸送到烘箱。

4、PP打包帶生產線下烘箱二次加熱便于拉伸;拉伸的主要目的是為了提高打包帶的縱向強度,減少伸長率,打包帶生產線上烘箱三次加熱消除拉伸應力,上水箱消除熱應力后定型。

5、PP打包帶生產線壓花機傳動是調速電動機通過帶傳動、鏈傳動、齒輪傳動到第二牽引,到壓花,接著是牽引。

①第二牽引將二次加熱的初胚通過拉力棒進行再次拉伸成型,同時輸送給壓花輥;

②拉伸后的打包帶經過兩個帶花紋的壓輥,便被壓上花紋,其作用是在使用中增加摩擦,不打滑,從外表上看美觀大方。通過壓花輥對產品表面壓花后輸送給上水箱或上烘箱. 打包帶設備

③打包帶生產線通過第三牽引將上水箱的成型輸送給卷帶機。

6、PP打包帶生產線卷帶機傳動是調速電動機通過帶傳動、鏈傳動分別傳遞給卷帶軸和行程桿。它是將合格產品收卷成為規定外形、規定質量的單件產品。
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